При обустройстве напольного покрытия, сегодня очень часто применяются полимерные материалы. Это обстоятельство связано с высокими потребительскими характеристиками указанных компонентов и безупречным внешним видом. Помимо этого область применения таких покрытий практически неограниченна, и с одинаковым успехом они могут использоваться как в быту, так на производстве и в промышленности.
К достоинствам таких материалов как полимерные наливные полы можно отнести следующие критерии:
- Длительный период эксплуатации (при правильном уходе, такие поверхности могут прослужить до 30лет);
- Экологическая чистота;
- Износоустойчивость и ударопрочность;
- Термостойкость (не боятся перепадов температур);
- Виброустойчивость и эластичность (позволяют выдерживать даже критические нагрузки);
- Отсутствие швов (не допускают возникновения бактерий, пыли, грязи в напольной полости).
Наливной пол своими руками
Помимо этого наливные полы, являющийся финишным покрытием, с высокой эффективностью могут наноситься на различные типы основ (бетонную, деревянную, цементно-песчаную, керамическую).
Безусловно, сделать полимерные наливные полы своими руками задача не из простых и требует от исполнителя высокого уровня подготовки, но при соблюдении всех требований технологического процесса может быть выполнена на высоком уровне.
Итак, перед тем, как делать наливные полы своими руками следует учесть, что для жилых объектов недвижимости чаще всего применяются покрытия на полиуретановой основе.
Во-первых, они абсолютно безопасны для здоровья человека (не выделяют токсичных веществ). Во-вторых, с их помощью можно воссоздать в доме любую фактуру напольного покрытия. Также следует отметить, высокую степень теплоизоляции данных материалов и широчайшую цветовую гамму.
Обычно наливные полы делаются толщиной от 1 до 7 мм (зависит от конструктивных и функциональных особенностей объекта), тогда как для объектов жилой сферы наиболее оптимально заливать полы на 1,5-3 мм. Это связано с тем, что при меньших размерах, тяжело обеспечить полную функциональность полов, тогда как превышение показателей – приведет к повышенным финансовым затратам.
Для проведения работ с максимальной отдачей весь технологический процесс желательно разбить на отдельные этапы.
Подготовка базового основания
Этот этап является весьма важным мероприятием, так как от правильности его выполнения зависит исход всей дальнейшей работы. Естественно, вне зависимости от типа базовой поверхности она должна быть ровной и не иметь механических дефектов. При этом мероприятия подготовки различных типов поверхностей могут иметь некоторые особенности.
Деревянное основание
Первым делом необходимо удалить плинтуса, а также очистить поверхность от имеющихся покрытий (лак, краска, клей). Для этих целей можно воспользоваться скребком, шпателем, металлической щеткой, наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
Затем требуется раскрыть все щели деревянного основания (используя остроконечный предмет) и очистить образовавшиеся полости от остатков пыли, мусора, грязи. Чтобы сделать эту процедуру более качественно лучше всего применять обыкновенный пылесос.
На последующем этапе подготовительных работ требуется обезжирить образовавшиеся углубления (может применяться чистящее средство) и заполнить их строительным раствором на клеевой основе. Иногда (особенно при больших неровностях деревянного пола) имеет смысл выровнять основание с помощью специальных составов.
Выполняя подготовку деревянного основания необходимо удостовериться в прочности базовых материалов. Элементы пола должны быть сухими и не допускать возникновения механических деформаций при оказываемых нагрузках (ходьбе). Иначе полимерный пол, нанесенный на такое основание, может дать трещины.
Бетонное или цементно-песочное основание
Должно быть проверено на механическую устойчивость. При нанесении полимерного пола на не эксплуатировавшийся слой стяжки, требуется выполнять отделочные работы после периода полного созревания состава (28 суток). Если же основа уже имела какие-либо покрытия, то они, как и в прежнем случае должны быть полностью удалены.
Далее необходимо обратить внимание на общее состояние основы. При наличии неровностей, трещин, сколов необходимо произвести ремонтные работы. Отличным материалом для этих целей сможет стать строительный раствор с добавлением смол.
При наличии несущественных дефектов, они могут быть устранены с помощью шлифовальной машинки.
В ситуации, когда базовое покрытие на бетонной или цементной основе имеет неровности (более 4 мм) по горизонтали, необходимо предварительно выполнить стяжку пола, для чего могут применяться всевозможные строительные смеси.
Основание – керамическая плитка
Первым делом должна быть проверена прочность крепления плиток к полу. Деформированные, или плохо установленные элементы должны быть удалены, а образовавшиеся пустоты – заполнены строительными составами.
Также керамическое основание должно быть проверено на горизонтальность (используя ровную рейку 2м и строительный уровень). А вся поверхность очищена от грязи, мусора и пыли.
Грунтовка основы
Следует отметить, что независимо от типа базового основания, на подготовительном этапе должна производиться грунтовка поверхностей. Делается это с той целью, дабы улучшить адгезию (сцепляемость) материалов. Дополнительной целью грунтования является способность наливного пола более качественно растекаться по поверхности.
Необходимо отметить, что тип грунтовок должен соответствовать техническим характеристикам наливного пола, а при выполнении грунтования желательно придерживаться следующих рекомендаций:
- Сухие поверхности грунтовать в несколько этапов (с нанесением каждого последующего слоя после застывания предыдущего);
- Для материалов с высокой степенью пористости применять сильновязкие грунтовки;
- Дабы избежать возникновения воздушных пузырей грунтовать пол необходимо при постоянной положительной температуре воздуха в помещении.
Отдельное слово необходимо сказать о методике грунтования полов. Так наносить указанные вещества на полы необходимо с помощью широкой кисти (макловицы) или малярного валика. Промежуток времени между грунтованием поверхности и нанесением полимерного пола должен быть около 24 часов. При более длительном периоде, на загрунтованное основание может осесть некоторое количество пыли, резко ухудшающее качество сцепления полимерных материалов.
Раствор для полимерного пола
Приготовление рабочего раствора является весьма ответственной задачей, так как от правильности ее выполнения зависит растекаемость состава. Конечно же, при приготовлении раствора необходимо соблюдать все рекомендации завода производителя и разводить вещество в строго оговоренных пропорциях. Единственное о чем необходимо упомянуть – это технология осуществления этих работ.
Так, раствор для производства наливных полов необходимо готовить в чистой емкости (ведро, глубокий таз) объемом не меньше 20 литров. Причем первым ингредиентом должна быть вода, а уже в жидкость постепенно добавляется сухой порошок. Следует учитывать, что переизбыток воды может вызвать последующее расслоение вещества и как следствие стать причиной появления трещин и деформаций. Тогда как недостаток жидкости может негативно сказаться на растекаемости состава.
Обеспечить качественное перемешивание состава вручную довольно проблематично, поэтому при разведении материала наливных полов своими руками необходимо применять электрическую дрель, с зажатым в ее патрон венчиком. Дабы состав хорошо перемешался и имел однородную структуру время перемешивания должно составлять не меньше 10 минут.
Технология проведения работ
Заливать полимерные наливные полы желательно от наиболее удаленной от входа стены, при этом отделку одного помещения следует осуществлять без продолжительных перерывов в работе, иначе напольное покрытие может получиться с перепадами по высоте.
Так как максимальный промежуток времени между заливкой каждой последующей порции раствора составляет 10 минут, выполнять эту процедуру желательно вдвоем.
Сначала приготовленный раствор из емкости выливается на полы, полосами параллельными стене (шириной 300-500мм), а затем равномерно распределяется по поверхности с использованием широкого шпателя.
Затем, залитый участок необходимо прокатать специальным игольчатым валиком. Эта процедура поможет составу более равномерно распределиться по площади и уплотнить структуру материала, путем удаления пузырьков воздуха, попавших в раствор.
Аналогичным образом заливается вторая и все последующие порции раствора (до полной отделки помещения).
Чтобы облегчить процесс изготовления наливных полов своими руками желательно выполнять следующие рекомендации:
- В период выполнения работ и застывания материала не допускать в помещении перепада температур, сквозняков, действия прямых солнечных лучей;
- Ходить по изготовленному покрытию через 6-10 часов, а оказывать полные нагрузки – через 2-3 суток;
- Производить операции необходимо в респираторе, защитных очках и специальных перчатках, а место работ обеспечить качественной вентиляцией;
- В финале работ на покрытие может быть нанесен полиуретановый лак, что придаст полу изысканности и блеска;
- При обустройстве наливными полами «теплого пола», включать его в работу через 7-8 дней, постепенно поднимая температуру.
Как видно из вышесказанного, изготовление наливных полов своими руками задача вполне выполнимая и в то же время интересная и творческая.
