Как сделать дымоход для котла

Приступая к строительству дома, необходимо тщательно продумать каким будет дымоход. Каким он должен быть, зависит в первую очередь от выбранного отопительного оборудования, поэтому с типом котла тоже нужно определиться заранее.

Сначала на этапе проектирования, затем в процессе сооружения дымохода закладывается то, каким будет соотношение вырабатываемого и теряемого тепла, насколько будет обеспечена чистота воздуха во внутренних помещениях, как соблюдены меры противопожарной безопасности в будущем. Сделать канал для вывода продуктов горения нужно, руководствуясь инструкциями производителя оборудования, действующими строительными нормами и здравым смыслом.

Дымоход предназначен для вывода продуктов сгорания за пределы здания. Различная температура (от 70°C до 450°C) продуктов сгорания, разное содержание сажи и водяного пара при горении различного топлива диктуют к дымоотводящим каналам от разных котлов разные требования.

Требования к дымоотводящим конструкциям здания

• Дымоход должен быть негорючим, для этого для его сооружения возможно использование только тех материалов, огнестойкость которых равна не менее 60 минут;
• Необходимая герметичность дымоотводящих конструкций обеспечивается за счёт применения соответствующих материалов и герметизации соединений отдельных элементов, для этого часто используют устойчивые к температурным нагрузкам герметики;
• Канал дымоудаления должен быть вертикальным, без сужений. Отклонение от вертикали допустимо на участке не более метра и не более 30º;
• Дымоход должен быть газонепроницаемым, его конструкция не должна допускать проникновения в помещения продуктов сгорания;
• Размер вытяжного отверстия должен соответствовать площади дымохода котла. Для приблизительных расчётов можно использовать такие соотношения: мощность котла (кВт)/ диаметр дымохода (мм): 24/120, 30/130, 40/170, 55/190, 80/220, 100/230;
• Верхняя отметка дымохода должна быть выше отметки конька кровли для обеспечения нормального удаления продуктов горения и предотвращения подсоса воздуха.

Расчёт размера вытяжного отверстия

Дымоходная тяга возникает за счёт разных высот отверстий входа и выхода и разницы температур. Для нормальной работы котла должна быть обеспечена сильная тяга. Ко времени выполнения кладки и монтажа перекрытий, необходимо знать какое оборудование будет установлено, размеры и количество каналов дымоудаления. С учётом мощности и вида оборудования, требований его изготовителя назначается площадь сечения канала.

В случае, когда сечение канала значительно превышает необходимое, тяга уменьшается, и как результат, оборудование не сможет нормально эксплуатироваться, в его работе появятся перебои. Если же площадь дымового канала меньше необходимого, затрудняется движение продуктов сгорания, вплоть до полной остановки.

Расчёт высоты дымохода

Для обеспечения необходимой тяги высота дымохода должна соответствовать требованиям строительных нормативных документов и должна:

• Быть выше на 0,5 м конька крыши, если ось дымового канала отстоит от конька на расстояние один метр и меньше;
• Равняться высоте конька кровли, если ось дымового канала отстоит от конька на расстояние от одного до трёх метров;
• Находится на уровне линии, проведённой под 10º вниз от конька кровли, если ось дымового канала отстоит от конька на расстояние от трёх и более метров;
• Труба дымохода при выводе её на плоскую кровлю должна иметь высоту более 1 метра;
• Все дымовые трубы, выходящие на 1,5 метра выше уровня кровли, дополнительно фиксируются растяжками.

Производители отопительных приборов дают рекомендации относительно диаметров и высоты дымоходов, необходимых для нормальной эксплуатации оборудования. Для дымохода газового котла и котла, работающего на твёрдом топливе, минимальная высота составляет 5 метров.

Типы современных дымоходов

Ещё недавно дымоходы выполнялись исключительно из кирпича, и сегодня с ними можно столкнуться при реконструкции и ремонте зданий. Современным отопительным системам для нормальной работы необходимы современные дымоходы, которые в зависимости от их материала делятся на керамические и из нержавеющей стали.

Независимо от материала дымоходные системы бывают:

• Внутренние вкладыши, они предназначены для размещения в кирпичных или блочных корпусах, а также при реконструкции существующих систем дымоудаления;
• Самостоятельные самонесущие системы, они применяются и внутри, и снаружи здания, могут быть отдельной конструкцией, но обычно являются фрагментом стены.

Материалы для дымоотводящих конструкций

Низкая температура отходящих газов современных газовых котлов требует определённых свойств материалов, из которых изготавливается дымоход, в связи с этим асбестовые, оцинкованные, стальные трубы не пригодны для данной цели. Для того чтобы сделать дымоход для газового котла, при выборе материала свой выбор нужно остановить на нержавеющей стали определенной марки, венгерском фуранфлексе или защитном рукаве Алюком.

Асбестоцементные трубы

Совсем недавно асбестоцементные трубы были незаменимы, их применяли даже, делая дымоход печи в бане, хотя температура отходящих газов при их использовании не должна быть больше 300ºС. К достоинствам асбестоцементных труб можно отнести их невысокую стоимость. Недостатки у них следующие:

• Монтаж труб возможен только на участках вертикального их прохождения;
• Большая масса и длина, что усложняет монтаж;
• Негерметичность стыков;
• Асбестоцементные трубы впитывают конденсат;
• При нагревании эти трубы могут лопнуть или, даже, взорваться;
• Возникновение сложностей при подключении котла, так как подключение производится только через тройник, обязателен конденсатоотводчик и люк чистки.

Оцинкованные и стальные трубы

Стальные трубы подвержены быстрому ржавлению, срок службы этих труб составляет два – три года, оцинкованные прислужат три – четыре года.

Кирпичный дымоход

Кирпичная кладка для дымохода категорически не приемлема. Кирпич под воздействием конденсата быстро разрушается, он интенсивно впитывает влагу, которая просачивается в примыкающие стены, приходит в негодность отделка помещений, оголовок трубы рассыпается.

Алюком

Защитный рукав представляют собой многослойную композитную замкнутую оболочку, периметр которой равен периметру вентиляционного канала.

Предназначены защитные рукава для предохранения дымовых каналов от разрушающего воздействия газовых термических потоков – продуктов горения газа и мазута в приборах, в которых не превышается температура 300°С. Они также используются для уплотнения каналов вентиляции (за исключением механического способа вентиляции).

Основная задача применения защитных рукавов – достижение наибольшей тяги и минимизация вредного воздействия продуктов горения на стенки дымохода, тем самым увеличение его ресурса и улучшение вентиляции помещений.

Фуранфлекс

Недавно появившийся на рынке нашей страны фуранфлекс изготовляется из армированной высокопрочными волокнами пластмассы. Фуранфлекс отличает высокая устойчивость к кислотному конденсату, низкая теплопроводность, пригодность для использования при температурах менее 200ºС.

Преимущества рукава Алюком перед фуранфлексом состоят в доступности цены и более высоким порогом температур дымовых газов.

Трубы из нержавеющей стали

Обычно дымоход прокладывают в стене здания или монтируют на внешней стене. В канал, выполненный из кирпичной кладки, обязательно вставляют трубы из нержавеющей стали. Для газохода, проходящем вне стены всегда необходима теплоизоляция трубы.
Всем требованиям, которые предъявляют к дымоходу для газового котла отвечают трубы из нержавеющей стали:

• Круглое сечение и гладкая поверхность обеспечивают хорошую тягу;
• Быстро преодолевают порог конденсатообразования;
• Герметичность;
• Простое обслуживание;
• Пожаробезопасность.

При приобретении труб из нержавеющей стали нужно обратить внимание на марку стали, способ соединения элементов между собой, качество сварного шва.

Некоторые правила устройства дымохода

В случае принятия решения использовать старый кирпичный дымоход для газового котла, обязательно проводят гильзовку. В старом дымоходе проводят установку трубы из кислотостойкой стали, обеспечивают технический зазор между трубой и кладкой.

В строительстве иногда можно встретить архитектурно-строительные чертежи, выполненные по старым нормативам, в которых дымоходы заложены во внутренних перегородках толщиной 380 мм.

В стене толщиной 1,5 кирпича современный дымоход для котла устроить нельзя. У современных котлов КПД равняется более 90%, и, соответственно, температура газов низкая. До температуры около 55°С, когда водяной пар конденсируется, отходящие газы остывают на высоте 4-5 метров от выхода из котла, в связи с чем при необходимой высоте дымохода больше 4 метров в кирпичной стене его делать нельзя, или необходимо предусматривать сечение минимум 250×250 мм.

В таком случае в канал можно поместить гильзу из нержавеющей стали.

• При использовании тройников необходимо учитывать углы отвода и предусматривать ревизионные дверцы;
• Обязательное требование при использовании газовых котлов – это правильный отвод водяного пара, а именно устройство конденсата-отвода, которым может быть тройник с лейкой или вертикальный конденсато-сборник;
• Изоляция дымохода ускоряет прогрев трубы и уменьшает образование конденсата. В местах прохода каналов дымоудаления через перекрытия необходимо обеспечить соблюдение всех пожарных норм, в соответствии с материалом перекрытия и температурой трубы.

Основные ошибки при устройстве дымохода

• Использование материалов, не предназначенных для данных воздействий, например, асбеста и алюминия, в случае когда котёл газовый – кирпича;
• Объединить несколько приборов в одну сеть дымоотвода можно только при наличии инженерных расчетов, подтверждающих возможность такого решения и произведенных профильным специалистом;
• Недостаточная теплоизоляция дымохода, которая привела к возгоранию или обугливанию окружающих материалов;
• Использовать для отведения дыма вентиляционные каналы, применение защиты сразу двух каналов одним накрытием, в результате чего дым попадает в дом;
• Изменение и самостоятельный ремонт без проведения необходимых предварительных расчетов.

Дымоход для газовых котлов и колонок необходимо:

• Запроектировать и выполнить в соответствии со СНиПами;
• Вывести в отдельный канал. К каналу можно подключить два прибора, но при условии, что расстояние между точками входа не менее 750 мм;
• Сделать герметичным. Попадание угарного газа в помещение топочной не допустимо. Кирпичная кладка не даёт гарантии надёжной изоляции;
• Выполнить стойким к разрушению конденсатом. Современные котлы производят за год 1-3 тыс. литров конденсата.
• Выходные газы имеют низкую температуру (до 100°С), за счёт чего конденсат не испаряется, а остаётся на стенках дымохода;
• Делать с сечением, которое не ухудшает тягу. Сечение должно быть по возможности круглым. Сечение канала должно соответствовать сечению газоотводящей трубы газового котла;
• Вывести трубу прямо в небо, без каких-либо накрытий и козырьков.

Если учесть все эти требования во время ремонта или строительства, тогда в процессе эксплуатации не придется столкнуться с трудоёмким исправлением недочетов.

Технически правильно выполнить дымоход – сложная задача. Каждому случаю строительства присущи свои тонкости, которые требуют консультации со специалистами на всех этапах проектирования и строительства.